Pembersihan bahagian pam emparan adalah bahagian penting dalam kerja pembaikan. Mengguna pakai kaedah pembersihan yang betul untuk meningkatkan kualiti pembersihan dan mengurangkan kos adalah salah satu isu yang dipertimbangkan oleh pekerja pembaikan.
Pembersihan semasa kerja pembaikan pam emparan termasuk pembersihan luaran mekanikal dan pembersihan bahagian dalaman.
Bergantung pada tujuan, pembersihan bahagian boleh dibahagikan kepada pembersihan sebelum pengecaman, pembersihan sebelum pemasangan, dan pembersihan sebelum bahagian disalut atau diikat.
Dalam pembersihan bahagian, keperluan pembersihan untuk penutup bersalut dan bahagian terikat adalah tinggi, dan kualiti pembersihan tidak tinggi. Ia sering menjadi punca kegagalan salutan atau ikatan, dan kualiti pembersihan bahagian pemasangan mempunyai kesan yang besar terhadap hayat perkhidmatan mesin.
Berikut ialah beberapa langkah berjaga-jaga pembersihan untuk beberapa bahagian pam empar:
1) Kikis skala terkumpul, karat, dsb. pada permukaan dalam dan luar pendesak, gelang pengedap, galas, dsb., kemudian bersihkan dan tiup bersih dengan air atau udara termampat.
2) Bersihkan gris dan karat yang terkumpul pada permukaan sambungan selongsong pam emparan.
3) Bersihkan paip pengedap air dan periksa sama ada paip itu licin.
4) Bersihkan galas dan galas untuk mengeluarkan gris, kemudian bersihkan gelang minyak dan tolok aras minyak.
5) Bahagian dan komponen yang tidak dipasang buat sementara waktu hendaklah dilindungi dengan minyak selepas dibersihkan.
Prinsip asas pembersihan ialah semua kaedah pembersihan harus mempertimbangkan sepenuhnya keperluan asas berikut:
1) Memenuhi keperluan untuk kebersihan bahagian. Semasa pembaikan, pelbagai bahagian mempunyai keperluan pembersihan yang berbeza. Dalam pemasangan, keperluan pembersihan untuk bahagian pemasangan lebih tinggi daripada bahagian yang tidak dipasang, bahagian pemasangan dinamik lebih tinggi daripada bahagian pemasangan statik, dan bahagian pemasangan ketepatan lebih tinggi daripada bahagian pemasangan tidak tepat. Untuk permukaan bahan kerja yang disembur, disadur dan diikat, keperluan pembersihan adalah sangat tinggi. Apabila membersihkan, mengikut keperluan yang berbeza, agen pembersih dan kaedah pembersihan yang berbeza digunakan untuk menentukan kualiti pembersihan yang diperlukan.
2) Mencegah kakisan bahagian pam emparan. Tiada tahap kakisan dibenarkan pada bahagian ketepatan. Apabila bahagian perlu diletakkan untuk tempoh masa selepas pembersihan, keupayaan anti-karat cecair pembersih atau langkah anti-karat lain harus dipertimbangkan.
3) Pastikan operasi yang betul untuk mengelakkan kebakaran atau keracunan badan manusia dan pencemaran alam sekitar.
4) Beri perhatian kepada faedah ekonomi. Di bawah syarat-syarat di atas, premis itu hendaklah meningkatkan kecekapan kerja, mengurangkan kos bahan mentah, dan mengurangkan kos peralatan untuk meningkatkan hasil ekonomi.
